一、不锈钢无缝管加◣热不当引起的缺陷
1.晶粒粗大 铁素体不锈钢无缝管加热时有晶粒长大倾向,晶粒过大会引发较大的脆性,降低钢的冲击●韧性,所以加热温度不宜过高,高温停留时间不宜过长。
2.铁素体增□ 多 奥氏体双相钢钢@管和马氏体钢钢管加热温度过高,会出现过多奥氏体,导致合金♂的工艺塑性降低,从而引起锻造开裂。
3.低熔点化合物的形成。当硫渗入不锈钢无缝管中▓时,硫与不锈钢ぷ无缝管中的镍形成低熔点的镍硫共晶体,这些硫化物及共晶体分别在晶界上,锻造时易产生晶≡间裂纹】。
二、不锈钢无缝管锻造引起的缺陷
1.模具结构设计不当,金属的剧烈流动区与㊣变形困难之间产生较大的剪切应力,加之模具润滑不良造成的缺◤陷。
2.金属流动过快、毛坯表面缺陷引起的锻造裂纹,金属流动过快会引■起局部过热,导致局部出现奥氏体过多,如果变形圆角半径太小,在转╳角处成型裂纹。
3.马氏体不锈︻钢无缝管对表面缺陷敏感,若锻件毛坯表面有划伤,锻前应去除。
三、不锈钢无缝管锻造冷却过程中♂成型的缺陷
1.冷却裂纹 马氏体不锈钢无缝管若冷却速度过快,冷热应力以及组织应力容易使锻件产生冷却裂◣纹。解决办法是缓冷,即在砂坑或炉渣中冷』却。
2.碳化物析出及475℃脆性,奥氏体不锈钢无缝管锻后在480-820℃范围内停留时间过长,就容易沿晶界析出碳化物,增加晶间『腐蚀倾向。铁素∑体不锈钢在475℃附近停留时间过长会产生脆化现象,因此,铁素体不锈钢无缝管锻后应快冷。www.zjstg.com