马氏体不锈钢管即具有基本耐蚀性，又能通过热处理进行强化的不锈钢管。马氏体不锈钢管的含铬量在12%～18%，并含少量的奥氏体稳定化元素碳和镍。其基本成分是12%～17%铬，0.1%～1.0%碳，0～1%镍，有时还加入钼、钒、铌、铜等元素。

   马氏体不锈钢管可以通■过热处理（淬火回火）对其性能进行▽调整，是一类可硬化的不锈钢管。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本︻条件：其一，在平衡相图中必须有奥氏体相区存在;其二，要使合金形成耐腐蚀的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。

   马氏体不锈〇钢管中加入较多的铬元素，主要目的是是▲钢管表面形成致密耐蚀的氧化膜。其中加入的铬绝大部分固溶到铁素体内，一▂部分与碳形成合金化物。钢种含碳量越高，钢管中的碳化物越多，通过淬火及回火后期强度、硬度也越▲高，但耐蚀性有所下降々。马氏体不锈钢的强度主要取决于含碳量，随着含碳量的提高，其强度、硬度和耐磨性显著提高，而冷塑性、韧性和耐蚀性下降。为改善其耐蚀性必须提高含铬量。

   根据钢管♀中合金元素的差别，可将马氏体不锈钢区分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍◥不锈钢两大类型。习惯上按含碳量可把含碳量小于等于0.15%称为低碳类马氏体不锈钢，把含︼碳量在0.2%～0.4%之间称为中碳类马氏体不锈钢，把含碳量在0.6%～1.0%之间称为高碳类马氏体不锈∮钢。低碳类马氏体不锈钢用于制造机器零件，在淬火高温回火后使用∩。中碳类马氏体不锈钢淬火低温回火后使用，硬度在50HRC左右。高碳类马氏体不锈钢低温回火后硬度为55HRC。

   马氏体不锈钢管能在退◢火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在↑临近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要ζ取决于母材的金属含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变得→较易产生龟裂。预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得∏最佳的性质，需焊后热处理。

   马氏体Ψ不锈钢管的耐蚀性、塑性、焊接性不如奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管，但具有较好的力学性能和耐↙蚀性，但在硫酸、盐酸、氢氟酸、热磷酸、热硝酸以及熔融碱等介质中耐蚀性能很差。马氏体不锈钢管可以用来制造机器零件，如蒸汽锅炉的∑叶片、蒸汽装备的轴和拉杆，以及在腐蚀介质中工作的「零件，如活门、螺栓等。碳含量较高的钢号则适用于制造医疗器械、餐具、测量工具、弹簧等。