奥氏体不锈钢管同时兼有材料韧性大、高温机械性能高、切屑粘附性强、导热性差和∮加工硬化趋势强等不利因素，因而切削加工性较差。其中特别是切断、攻丝等工序，情况较为突出。加工18-8型奥氏体铬镍不锈钢管时，切削速度一般仅为加工普通碳素钢的40～60%，有些场合甚至还要№更低一些。

  将18-8型奥氏体铬镍不锈钢管在850～950℃的温度范围内退火后，使切屑变脆和易于脱离，可以改善切削加工性能，使刀具磨损╱减缓。但为了保证不影响材料的耐腐蚀性能，机械加工后必须重新在1050～1150。C温度下淬火ㄨ，使碳化物溶入→固溶体。奥氏体+铁素体类不锈钢管，由于强度高、韧性大、难以变形和加工硬化趋势更强等不利因素，所以比奥氏体类不锈钢管更难于切削。

  在马氏体、铁素体和奥氏体不锈钢管中加入硫和硒等元〓素，可以改善切削加工性，使切屑容↙易切离和容易脆断，但它会影响材料的耐腐蚀性能。为了¤叙述方便，本书在以后各章中将主要就马氏体类不锈钢管、奥氏体类不锈钢管和奥氏体+铁素体类不锈钢管中应用较为广泛和较有代表性的2Cr13、lCr18Ni9Ti不锈钢管和耐浓硝酸用不锈钢管等加以讨论